Foerderung der physikalischen Eigenschaften
Reines Aluminium enthaelt 99 bis 99.8%
Aluminiums. Je groesser die Reinheit, desto besser die
Korrosionsbestaendigkeit. Jedoch, reines Aluminium weist weniger vorteilhafte physikalische
Eigenschaften auf, weswegen es legiert werden muss. Die besten physikalischen
Eigenschaften erreicht man durch Zugabe von Kupfer, Nickel, Magnesium und
Silizium.
Die meisten Aluminiumlegierungen fuer
Weiterverarbeitung (Walzen …) sind legiert mit Magnesium und Kupfer. Magnesium erhoeht
die Haerte (unter bestimmten Konditionen) und Korrosionsbestaendigkeit des
Aluminiums, reduziert aber gleichzeitig
Formbarkeit und Leitungskraft. Kupfer erhoeht wesentlich Haerte und
verringert Korrosionsbestaendigkeit. Aluminium-Giesslegierungen (Herstellung
der Gussstuecke) werden groesstenteils mit Siliziumbeimengen vorbereitet.
Eigenschaften:
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Legierungsreihe 1000 eignet sich
durch gute
Korrosionsfestigkeit, Verformbarkeit, Schweissbarkeit und Stromleitfaehigkeit
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Legierungsreihe 3000 weist bessere
mechanische Eigenschaften
im Vergleich zum unlegierten Aluminium auf, ist sehr verformbar und witterungs-
und chemikalienbestaendig;
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Legierungsreihe 5000 eignet sich durch sehr gute Festigkeit und Bestaendigkeit gegen Chemikalien. Legierungen aus dieser Gruppe sind sehr verformungs- und polierfaehig.
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Legierungsreihe 8000 eignet sich
durch
hervorragende Verformbarkeit und Tiefziehfaehigkeit.
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